TTI

Wykorzystanie robotów bez kierowcy, takich jak MiR250 wyposażony w wózek MiR250 Shelf Carrier do automatycznego pobierania i dostarczania wózków przez obiekt, zwiększa wydajność w centrum dystrybucyjnym TTI w Maisach-Gernlinden, skąd firma obsługuje cały rynek europejski.

Problem i rozwiązanie

TTI jest światowym liderem na rynku dystrybucji komponentów elektromechanicznych i pasywnych. Ze względu na cyfryzację w ostatnich latach zapotrzebowanie na te komponenty ogromnie wzrosło. Dlatego też firma musiała stale optymalizować swoją logistykę, aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku. Dla TTI najlepszym rozwiązaniem do osiągnięcia tego celu było zastosowanie robotów bezzałogowych.

TTI polega na systemach bezzałogowych 2 różnych producentów: Mobile Industrial Robots i Global AGV. Trzy systemy bezzałogowe L-14 zapewniają szybkie usuwanie pełnych pojemników z obszaru odbioru towarów. Ponadto puste palety są regularnie odbierane za pomocą systemu składowania palet Palomat i przenoszone do działu towarów wychodzących.

Nowością jest wózek półkowy MiR250. W sumie 5 robotów autonomicznie transportuje mobilne półki, które zostały indywidualnie wyprodukowane, do następnego miejsca docelowego. Dzięki pulpitowi analitycznemu w czasie rzeczywistym Waku Sense, niezawodność i wykorzystanie różnych systemów robotów może być rejestrowane i oceniane w centralnej lokalizacji.

Dzięki bezzałogowym systemom robotycznym Jugard i Künstner znacznie zwiększyliśmy wydajność naszego centrum dystrybucyjnego i optymalnie przygotowaliśmy cały magazyn na cyfrową przyszłość.

Michaela Fritz

Dyrektor ds. rozwiązań biznesowych w TTI, Inc.