Elos Medtech Pinol

Korzyści płynące z automatyzacji wewnętrznego transportu towarów za pomocą robota MiR100 są namacalne w Elos Medtech, gdzie pracownicy pokonywali średnio 7,5 kilometra dziennie, pchając towary na wózku między działami. Teraz mobilny robot MiR100 zapewnia szybszy i stabilniejszy przepływ materiałów przez produkcję, eliminując przestoje i opóźnienia.

Elos Medtech Pinol w Gørløse w Danii jest jednym z wiodących europejskich partnerów w zakresie rozwoju i produkcji produktów i komponentów technologii medycznej. W ostatnich latach branża ta przeszła globalny proces eliminacji, w którym rosnące wymagania dotyczące jakości, dokumentacji procesów i spójności produktów zmuszają klientów do korzystania z mniejszej liczby dostawców. Elos Medtech Pinol jest jedną z firm wybranych przez klientów i jest to w dużej mierze zasługa 8 do 10 lat ukierunkowanej optymalizacji, standaryzacji i automatyzacji. Zautomatyzowana fabryka to mantra stosowana w firmie, która ma wpływ na wszystkich pracowników. Podejście to obejmuje ambitne inwestycje w nowy, przyjazny dla użytkownika i elastyczny sprzęt produkcyjny oraz najnowszą technologię automatyzacji, w tym robota mobilnego MiR100 firmy Mobile Industrial Robots.

"Kiedy po raz pierwszy otrzymaliśmy naszego robota mobilnego, było zabawnie, ale też trochę dziwnie. Co to coś tutaj robi? I jak to zrobi? Ale kiedy zaczął poruszać się po fabryce od A do Z, umożliwił znacznie lepszy i szybszy przepływ naszych dostaw materiałów. Wcześniej mieliśmy tendencję do gromadzenia rzeczy w dużych stosach, ale teraz otrzymujemy stały strumień dostaw", mówi Majbritt Breiling, pracownik kontroli jakości w Elos Medtech Pinol.

MiR100 pracuje w sposób ciągły na ustalonej trasie w firmie. Rocznie robot przejeżdża 1650 kilometrów. Te godziny pracy odpowiadają połowie pełnego etatu pracownika, który może teraz wykonywać zadania inne niż transport wewnętrzny. "Pracownicy, którzy normalnie musieli transportować towary do dalszego przetwarzania w innych działach, mogą teraz umieszczać je na MiR100, gdy przejeżdża on na swojej trasie autobusowej. Oznacza to, że mogą uniknąć przestojów i przerw w pracy i kontynuować przetwarzanie towarów we własnym dziale" - mówi Per Hansen, deweloper w Elos.

Fala automatyzacji napłynęła w ostatnich latach do branży na całym świecie, nawet w krajach o niższych kosztach pracy niż Dania. Jest to wyzwanie, na które Elos jest teraz gotowy, chociaż automatyzacja procesów roboczych w firmie, która produkuje ponad 3000 różnych numerów artykułów w partiach do 100 sztuk, nie zawsze jest prosta. Ale wyniki Elos mówią same za siebie: portfel zamówień rośnie, zyski wzrosły, a wzrost trwa. Firma prawie o połowę skróciła średni czas realizacji zamówienia, wymagając tylko 16 dni od rozpoczęcia produkcji do dostawy w porównaniu do 30 dni w 2012 roku.

Firmie Elos udało się "wyrosnąć z ryzyka" związanego ze zwolnieniami pracowników w wyniku inwestycji w automatyzację, dzięki czemu w ciągu dwóch lat liczba pracowników wzrosła ze 116 do 145. Wraz z automatyzacją mającą na celu poprawę produktywności, stworzono nowe miejsca pracy w wysoce wyspecjalizowanym dziale montażu ręcznego, w dziale badań i rozwoju oraz w administracji.

"Chcemy się rozwijać bez zatrudniania większej liczby osób, niż jest to faktycznie podyktowane wzrostem. Automatyzacja jest strategicznym obszarem zainteresowania, a nasz budżet inwestycyjny jest coraz częściej przeznaczany na automatyzację, a nie tylko na maszyny. Za każdym razem, gdy inwestujemy w nowy sprzęt, wymogiem jest, aby było to rozwiązanie bardziej zautomatyzowane niż to, które już posiadamy. Celem jest zmniejszenie ilości powtarzalnej pracy i wzmocnienie zapewnienia jakości naszych produktów" - mówi szef działu badawczo-rozwojowego Henrik Andersen.

Powierzchnia fabryki: 8 000 metrów kwadratowych.
Korzyści uzyskane dzięki robotowi mobilnemu MiR100: Pół etatu pracownika zostało zwolnione na inne zadania.