Deshacerse de residuos
La escasez de mano de obra y la competencia mundial obligan a las empresas a prepararse para operar con menos personal.
Esto ha llevado a muchos fabricantes a adoptar muchos de los valores de la fabricación eficiente, incluida la eliminación de actividades sin valor añadido. La manipulación de materiales sobrantes es una de estas actividades.
Eficiencia con AMR
24/7
Los AMR pueden trabajar 24/7 en varios turnos cada día
Soluciones flexibles
Los AMR pueden utilizarse para muchas tareas diferentes para optimizar su intralogística
Formación
Los trabajadores que manejan los AMR reciben una formación esencial sobre la interacción segura con los robots móviles MiR y la respuesta en caso de emergencia.
En todas las industrias y tanto si las empresas se dedican a las devoluciones, el embalaje o los procesos de fabricación, suele haber mucho material sobrante que ocupa espacio en las áreas que generan ingresos dentro de las instalaciones.
Este material es a menudo manejado manualmente por empleados dedicados que retiran el reciclaje y la basura a las áreas correctas, pero esto es ineficiente y en un mercado que es altamente desafiado en la búsqueda de mano de obra, esta es una tarea que podría y debería ser automatizada, de modo que los trabajadores pueden ser redistribuidos para tareas de mayor valor.
AMR mueve envases usados 24/7 seis días a la semana en FM Logistics
FM Logistics, 3PL internacional, actúa como integrador entre productores y cadenas minoristas con una visión integrada de todos los procesos; desde el almacenamiento, pasando por el co-packing, la co-fabricación, hasta el transporte y la distribución.
El co-embalaje, es decir, el desembalaje, re-embalaje, re-etiquetado y envío de mercancías, especialmente las producidas en series cortas, permite a los productores centrarse en la venta y promoción de sus productos.
Cada día, unos 70 productos diferentes pasan por los procesos de co-packing de FM Logistic, envasados de nuevo utilizando 20 tecnologías de envasado diferentes, también combinadas.
Anualmente, la actividad de co-packing de FM Logistic genera 200 toneladas de envases de cartón usados, que hay que transportar y reciclar.
Para aumentar la eficacia del transporte de los envases usados, FM Logistics ha desplegado un MiR200 equipado con un contenedor para transportar los envases usados entre la línea de co-packing y el volquete, con el que trabaja sin intervención humana.
El MiR200 trabaja las 24 horas del día en un sistema de tres turnos, de cinco a seis días a la semana. Un solo robot recorre una distancia de 300 (trescientos) metros cada vez, y 18,5 kilómetros al día, con lo que libera a los empleados de tareas monótonas y reduce considerablemente los costes de manipulación de residuos.
Gracias a la navegación autónoma, no se necesita infraestructura adicional al implantar los AMR de MiR y es fácil ampliar la solución.
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La increíble ventaja de esta solución es que no interferimos en la infraestructura del edificio. Otra ventaja innegable es que es una solución móvil, podemos trasladarla a otras ubicaciones, es segura y fácil de usar..."
Una solución flexible para utilizar en todos los sectores e industrias
Los robots se utilizan en el sector sanitario para recoger, transportar y entregar cubos y carros de basura a través de los largos pasillos de los sótanos de los hospitales o en las residencias de ancianos.
Los AMR se encargan de levantar y empujar los pesados carros y, al mismo tiempo, evitan que los empleados tengan que recorrer muchos kilómetros en los hospitales, lo que crea un mejor entorno de trabajo para el personal, que dispone de más tiempo para atender a los pacientes.
Los fabricantes también utilizan los AMR en distintas aplicaciones para transportar automáticamente los residuos a zonas de procesamiento alejadas de las áreas de producción más concurridas. Las estaciones de empaquetado permiten mantener organizados los pasillos y suelos, al tiempo que se redistribuye a los trabajadores a tareas de mayor valor.
Visteon Electronics en Eslovaquia ha desplegado un robot MiR equipado con un transportador de estanterías que puede recoger y entregar estanterías para conducir continuamente en una ruta de autobús por toda la instalación para asegurarse de que se recoge el material de desecho y el área de producción se mantiene ordenada.
Visteon ha desplegado varios robots MiR para automatizar diferentes procesos logísticos internos, desde el transporte de componentes entre líneas de producción hasta la recogida de materiales de desecho, todo lo cual ayuda a Visteon a optimizar los procesos:
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Los robots MiR proporcionan ventajas relacionadas con la mano de obra en dos áreas principales: las tareas sencillas y monótonas pueden ser realizadas ahora por robots, lo que supone un ahorro de costes para nosotros. Además, en términos de ergonomía, es muy útil que los trabajadores reciban el material en un tiempo preciso y con comodidad, sin tener que realizar ellos mismos actividades físicas pesadas.
