ボサード・スマート・ファクトリー・ロジスティクス

生産のどの工程が効率を下げているのでしょうか？ファスナー業界のグローバルリーダーであるボサードに尋ねれば、その答えは社内物流だと答えるかもしれない。そこでボサードは、ボサードの3つの中核事業の1つであるスマート・ファクトリー・ロジスティクスに注目し、安全性、柔軟性、使いやすさといったロボットの特徴から、2台のMiR100移動ロボットを使用している。このロボットは、倉庫、ラボ、ワークステーション間の資材運搬に使用され、「ラストワンマイル管理」に焦点を当てたイントラロジスティクスに新たな価値を付加している。

インダストリー4.0の時代とともに、多くの工業メーカーが大規模な自動化生産革命に積極的に参加している。自動管理と効率向上が徐々に厳格なニーズとなるにつれ、人間と機械の協働のシナリオが多様化し、協働ロボットが生産性向上のソリューションとして生み出す価値が高まっています。

世界的なファスナー業界の大手企業であるボサードが実践するスマート・ファクトリー・ロジスティクス・ソリューションは、プロダクト・ソリューションとアッセンブリー・テクノロジー・エキスパートとともに「実証された生産性」のエコシステムを形成し、定義しています。一方、ボサードの技術統合力は再び証明されました。その「ラストワンマイル・マネジメント」ソリューションは、MiRの高度な移動ロボット技術と組み合わせて、アップグレードと反復を行い、社内物流を実用的で効果的な側面から改善します。

ボサール上海ロジスティクスセンターの2台のMiR100ロボットは、その卓越した安全性、柔軟性、システム適応性を信頼し、ヨーロッパと中国の両チームから確かな評価を得ている。ロボットソリューションの助けにより、作業員がモバイルロボットと協力するという全く新しい展望が開かれ、水蜘蛛モデルが現代のフレキシブル生産では十分に利用できない痛みやボトルネックに対処するのに役立っている。同時にMiRは、他のオペレーション・システムとの効率的な接続を通じて、インテリジェントなイントラロジスティクスがいかに重要であるかを強調している。

セキュリティは協働ロボット発明の基礎であり、移動ロボット開発の原点でもある。

古代の詩にo最も高い山の頂上に立って初めて、他人が小さいことが分かる」。MiRの移動ロボットは、世界最高レベルの厳格なセキュリティ基準に従っているため、業界全体でも傑出した安全性能を誇っている。ボサード上海ロジスティクスセンターのイントラロジスティクスをバックアップする2台のMiR100ロボットは、その名の通り、製造業や倉庫業で最大100キログラムの重量物を移動させることができる。

実際、中国とヨーロッパのチームはともに、MiRが「Great minds think alike（大いなる心は同じように考える）」という中国のことわざ通り、著しい将来性と可能性を秘めていると考えている。ボサード・ファスニング・ソリューションズ（上海）有限公司のスマート・ファクトリー・ロジスティクス・マネージャー、エリック・チンの紹介で、欧州チームは2018年7月、欧州の産業安全生産基準を厳密に満たすMiR移動ロボットを最終的に選定した。ほぼ同時に、中国チームは成都で開催された産業展示会でMiRの自律移動ロボットソリューションに出会った。それ以来、協力関係は一致した。ヨーロッパでの3カ月間の社内テストを経て、MiRロボット・プロジェクトは2018年末、ボサード上海ロジスティクス・センターで正式に始動した。

セキュリティは長い間、MiR移動ロボットの特徴であった。世界トップクラスの高度なナビゲーションとセンサー技術により、MiRロボットはさまざまな応用シナリオで前方の障害物に対する正確な分析と判断を実行できる。例えば、ボサード上海ロジスティクスセンターでは、MiRロボットが自動的に通過する作業員、フォークリフト、その他の機器を識別し、ダイナミックな状況下で安全な距離を保ち、積極的に障害物を回避し、リアルタイムで移動の可能性を予測し、適応的に作業ルートを調整することができる。

信頼性の高い安全性に基づく移動ロボットは、実際の生産要件を満たし、社内物流のボトルネックに対処し、作業プロセスを最適化し、関連する運用コストを節約し、双方がそれぞれの役割を果たす人間と機械のコラボレーションシナリオを作り出すことが大いに期待されています。MiRロボットの柔軟性により、MiRロボットは真に効率的な社内物流ソリューションとなる。

対外的には、MiRロボットはフレキシブルな生産を支援する良い手となる。AGVロボットのように軌道敷設に多額の投資をする必要はありません。展開の柔軟性により、顧客は多くの時間、人手、固定費を節約できる。さらに、MiRロボットは操作とプログラムが簡単です。MiRロボットはフレンドリーなユーザー・インターフェースにより、異なるバッチの輸送要件に迅速かつ柔軟に対応することができ、インダストリー4.0時代の柔軟な生産とカスタマイズされたサービスに対する市場の要求に非常にマッチしている。

内部的には、MiRロボットは日常管理を最適化するための素晴らしい手である。MiRロボットは、Bossard社の長距離、多地点、高頻度の要求に対して、サンプルピッキング、サンプル配送、補充を柔軟に処理することができる。

現在、ボサード工場に配備されている2台のMiR100ロボットは、それぞれ異なる役割を担っている。1台は展示会場に配備され、企業の大使のように顧客に「ラストワンマイル管理」の操作モードを紹介している。さらに、大規模な業界展示会やセミナー活動にも参加し、最先端の社内物流ソリューションを業界に紹介している。

もう1台のロボットは、タスクを遂行することに特化している。倉庫と研究所を常に往復し、サンプルデリバリーやサンプリング作業を精力的にこなす。同時に、倉庫から各ステーションへの受入・補助材料の配送を支援する。

Bossard社は、精密製造、エンジニアリング機械、建設、輸送システムなどの様々な顧客に対して、高品質のファスナー製品を幅広く提供しています。ファスナー製品の特徴である、様々な種類、低い個体価値、組み立てや輸送ロジスティクスにおける比較的高い隠れたコストに基づき、ボサードは顧客にインテリジェントな社内ロジスティクス・ソリューション「ラストワンマイル・マネジメント」を提供し、保管から補充までのインテリジェントな社内ロジスティクスの最適化を実現しています。

MiRロボットが輝くもう一つの理由は、その優れた適応性がボサードの様々なシステムに完璧にマッチすることである。「MiRロボットの推薦から、設置、デバッグ、人材トレーニングの完了まで、すべての適用プロセスにかかった時間はわずか1週間で、MiRロボットのさまざまなシステムへの適応性の高さを示しています」とエリック・チンは語った。

顧客側のさまざまなセンサーストレージシステムに合わせて、ファスナーの在庫を含む情報はボサードのクラウドベースのオペレーションシステムによって管理され、その後、強力なデータ分析によってバックステージのARIMSにリアルタイムでフィードバックされ、生産ステーションでの完全/半自動補充需要を達成することができる。

MiR100はARIMSからタスクオーダーを受け取ると、オンラインでARIMSシステムと連携し、倉庫や組立倉庫で効率的に商品を選択するルートをカスタマイズすることができる。また、実際の状況に応じてリアルタイムで調整することもできる。生産ステーションへの補充段階では、MiR100はARIMSシステムとシームレスに連携し、材料を運んだり、ウォータースパイダー作業に参加したりすることで、生産ステーションへの補充を効率的かつ正確に循環させることができる。

さらに、作業環境が複雑であるため、MiRロボットの高い適応性は、ボサード上海物流センターの様々な作業状況、例えば、ローリングドア、エレベーター、入退室管理システム、その他の要素に関わる作業において、優れた利点を発揮する。近い将来、ボサードは約3700m2の面積を持つ新しい工業団地の建設を計画している。²を建設する予定である。その際、社内の物流要件はより多様化し、複雑化するだろう。MiRロボットの高度な適応能力がより重要な役割を果たすことは間違いないと思われる。

様々な分野での協働ロボットの応用が拡大・深化するにつれて、より多くの退屈な、反復的な、あるいはリスクの高い機械作業が、安全で柔軟な協働ロボットに委ねられるようになるだろう。しかし、人間の価値が取って代わられることはない。それどころか、人間の労働者は、基本的な作業から解放された後、人間の知恵を生かしたより価値の高い仕事をすることができる。MiRロボットの努力により、社内物流の効率はさらに向上し、ボサードは社内物流改善のロールモデルとなる。インダストリー4.0が生み出す更なるマン・マシン協調モードは、ノンリーン製造に食われた効率を奪還することができ、産業界全体が期待する価値がある。