製造ロボット

日進月歩の製造業において、MiRの自律型移動ロボット(AMR)は、生産工程の進め方に革命をもたらしている。

製造業における従来のAGVとは異なり、AGVは固定されたルートに限定されます、 MiRのAMRは、生産現場に適応性、インテリジェンス、効率性をもたらします。を生産現場にもたらします。

AMR製造により、企業は、複雑な環境をナビゲートし、変化に適応し、人間の従業員と共に働くことができるロボットのシームレスな統合を期待することができる。

製造・生産ロボットの用途は?

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マテリアルハンドリング

AMRは、原材料、部品、完成品を製造施設の異なるセクション間で搬送することができます。

組立ラインのサポート

組み立てラインに組み込んで、部品を供給したり、組み立て工程を支援したりすることができます。

在庫管理

AMRは在庫の追跡と管理に使用でき、在庫レベルを確実に維持します。

検査と品質管理

センサーやカメラを搭載したAMRは、検査や品質管理のチェックを行うことができます。

梱包とパレタイジング

AMRは、梱包プロセスを自動化し、商品をパレットに並べて出荷することができます。

製造・生産ロボットの用途は?

製造・生産ロボットには、産業プロセスの効率と生産性を変革する数多くの用途があります。特にMiRのAMRは、人間の作業者と調和して作業できることから、製造業における協働ロボットとして知られています。ここでは、AMRの活用方法をいくつかご紹介します:

  • マテリアルハンドリング:マテリアルハンドリング:AMRは、原材料、部品、完成品を製造施設の異なるセクション間で運搬することができます。

  • 組立ラインのサポート:組み立てラインに組み込んで、部品を供給したり、組み立て工程を支援したりすることができる。

  • 在庫管理: AMRは在庫の追跡と管理に使用でき、在庫レベルを確実に維持します。

  • 検査と品質管理: センサーやカメラを搭載したAMRは、検査や品質管理のチェックを行うことができます。

  • 梱包とパレタイジング AMRは、梱包プロセスを自動化し、商品をパレットに並べて出荷することができます。

  • マシンテンディング:機械の積み下ろしを行い、生産設備が効率的に利用されるようにします。

Robot interface with robots in the background

製造ロボットが手作業の多くを代替する方法

人間の協力。おそらくAMRの最も重要な側面は、人間との共同作業能力だろう。人間の従業員と一緒に働くようにプログラムすることができ、反復的で肉体的に負荷のかかる作業を引き継ぐことができる。これにより、生産性が向上するだけでなく、人間の労働者はより複雑で創造的な作業に集中することができる。

私たちは、スタッフに生産ラインに戻ってもらい、効率化を促進したかったのです。MiRロボットを現場に導入することで、フルタイムのスタッフ6人が生産量を増やし、ラインをより効率的にすることができます。

TIMOTHY WARD

ハネウェル・アナリティクス社 設計エンジニア

MiRのAMRを製造および生産プロセスに統合することで、企業はより高いレベルの効率性、安全性、生産性を達成することができます。これらのロボットの協力的な性質は、人間の労働者を置き換えるのではなく、サポートすることを保証し、現代の製造環境における貴重な資産となっています。

Stera Technologies社とHoneywell Analytics社におけるAMRの活用事例をご覧ください。

MiRを使えば 自律移動ロボットのプログラミングを可能にします。自動生産システムへのスムーズな移行を保証します。これにより、製造プロセスが合理化されるだけでなく、生産性が最適化され、運用コストが削減されます。MiRのAMRの導入は、製造業の未来を受け入れようとする企業にとって、画期的なことなのです。

製造業ではどのようなロボットが使われているのでしょうか?

製造業では、AGVやAMRなどのロボットが、社内輸送やロジスティクスの自動化に使用されています。製造業におけるAGVは従来、固定されたルートに沿って材料を移動させるために使用されてきた。しかし、AMR製造はその柔軟性とインテリジェンスで業界に革命をもたらしています。

AGVとは異なり、AMRは自律的に移動し、障害物を避け、リアルタイムでルートを最適化することができる。これによりAMRは、特に敏捷性が鍵となるダイナミックな製造環境において、より適応性が高く効率的となる。AGVとAMRのどちらを選択するかは、最終的には製造プロセスの特定のニーズと目標によって決まります。AMRとAGRの AMRとAGVの主な違い.

なぜ自律移動ロボットが製造業に適しているのか?

  • 生産性の向上: AMRは24時間稼働できるため、連続生産が可能になり、生産性が向上します。

  • コスト削減:反復作業を自動化することで、人件費と運用コストを削減できます。

  • 柔軟性: AMRは、生産環境の変化に容易に対応でき、異なるタスク用に再プログラムすることができます。

  • 安全性の向上: AMRにはセンサーとカメラが装備されているため、障害物を安全に回避することができ、労働災害を減らすことができます。

  • 効率的なマテリアルハンドリング: AMRは、生産ラインの異なるポイント間で材料を運搬することができ、リソースのタイムリーな利用を保証します。

  • 従業員の負担軽減:AMRが反復的で肉体的に負荷のかかる作業を代行することで、人間の従業員はより複雑で付加価値の高い作業に集中することができます。

  • 迅速な投資収益率(ROI): AMRが提供する効率性の向上とコスト削減により、多くの場合、短期間でROIが得られます。

  • 拡張性: 生産ニーズが高まるにつれて、AMRを簡単にシステムに統合することができます。

  • 従業員の士気の向上: 従業員の肉体的負担を軽減することで、AMRは従業員の仕事に対する満足度と士気の向上につながります。

  • 労働時間短縮の可能性: 効率と生産性が向上することで、企業は、生産量を損なうことなく、従業員の週労働時間を短縮する可能性を探ることができる。

安全で柔軟な製造ロボットならMiRをお選びください

柔軟性と適応性:MiRの製造ロボットは、ダイナミックに変化する環境にも対応できる高い柔軟性と適応性を備えています。

統合の容易さMiRのロボットは既存のワークフローに簡単に統合することができ、インフラに大規模な変更を加える必要はありません。これは、生産ロボットの導入を検討している企業にとって費用対効果の高いソリューションです。

安全性MiRロボットは安全性に配慮して設計されており、人間が作業する環境でも危険を伴うことなく動作します。これは製造業におけるロボットにとって非常に重要な機能です。

カスタマイズ可能なトップモジュール MiRは カスタマイズ可能なトップモジュールカスタマイズ可能なトップモジュールを提供しています

効率と生産性: MiRロボットはその効率性で知られており、繰り返し作業や時間のかかる作業を代行することで、生産性を大幅に向上させることができます。

迅速な投資回収:MiRロボットは、多くの場合1年以内という短期間での投資回収が可能であり、企業にとって財務的に健全な選択となります。

幅広いペイロード容量:MiRは、コンパクトなMiR100からヘビーデューティなMiR1350まで、様々なニーズに対応する幅広い可搬質量のロボットを提供しています。

投資のリターンを見つける

AMRで製造オペレーションを強化してください。コストを削減し、サプライチェーンを合理化し、安全性を向上させ、ダウンタイムを最小限に抑え、魅力的な職場を作り、市場の要求に迅速に対応してください。

ロボットを選択してROIを計算する:

Image of mir robot
MiR250

250kg payload

Image of mir robot
MiR600

600kg payload

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MiR1350

1350kg payload