Coureur

Runner (XIAMEN) Corp, leader reconnu de l'industrie chinoise des cuisines et des sanitaires, a automatisé son transport interne et sa manutention grâce à une flotte de douze robots mobiles autonomes (AMR). Cette flotte comprend notamment six AMR MiR250 et deux AMR MiR600. Grâce à une collaboration efficace, le centre de fabrication intelligente d'ustensiles de cuisine et de produits sanitaires a mis en place des processus logistiques précis, efficaces et sans main-d'œuvre.

La demande du marché pour les produits sanitaires est une preuve irréfutable de l'évolution des choix des consommateurs. Avec les attentes croissantes des clients en matière de maisons intelligentes, notamment en termes de qualité, de style, d'efficacité énergétique et de protection de l'environnement, les produits sanitaires de base conventionnels entrent dans une ère de transformation caractérisée par "la technologie et l'ingéniosité". Cette évolution des besoins des consommateurs entraîne de nouvelles exigences en matière d'innovation, de conception, de fabrication et de livraison des produits.

La nécessité d'une transformation intelligente pour répondre aux exigences du marché a amené RUNNER à lancer la conception et la construction d'une usine intelligente. L'objectif était non seulement d'améliorer intelligemment les lignes de production, mais aussi de transformer radicalement les processus logistiques au sein des lignes de production des ateliers conventionnels afin de faciliter l'automatisation complète.

Le centre de fabrication intelligente d'ustensiles de cuisine et d'articles sanitaires est au cœur de ces efforts. Ce centre s'adresse à de nombreux acteurs mondialement reconnus dans l'industrie des articles de cuisine et des articles sanitaires.

Le système

Le centre de fabrication intelligent pour les articles de cuisine et les articles sanitaires est équipé d'une flotte de douze robots mobiles autonomes (AMR). Il s'agit notamment de six AMR MiR250 et de deux AMR MiR600. Les robots de la flotte travaillent en collaboration au sein de trois groupes distincts, chacun doté de capacités spécialisées. Ces groupes comprennent des robots chargés de soulever les pièces d'assemblage de l'étagère au chariot, de collecter les produits finis et de vider les palettes de livraison. Les trois groupes de robots sont coordonnés de manière transparente grâce à l'utilisation du logiciel de gestion de flotte MiR Fleet et du système de contrôle des robots RCS3.0. En outre, les robots sont intégrés au système de gestion des transports (TMS), exclusivement développé par RUNNER. Cette intégration permet une communication fluide des informations avec le système d'exécution de la fabrication (MES) et le système de gestion de l'entrepôt (WMS). Cela facilite le déploiement efficace des informations et des ressources matérielles de la ligne de production, assure une grande compatibilité entre la flotte et la ligne de production avec les tâches les plus prioritaires, et permet une programmation sans heurts et un fonctionnement efficace de la flotte.

Dans le cadre du scénario de déploiement actuel, les AMR MiR atteignent une durée de fonctionnement supérieure à 12 heures. En outre, le taux de livraison des pièces d'assemblage peut atteindre jusqu'à 8 fois par heure et le taux de collecte des produits finis peut aller jusqu'à 4 fois par heure et par ensemble.

Flexibilité et adaptabilité des MiR AMR

Dans les ateliers d'assemblage de l'industrie des cuisines et des sanitaires, les points de transport et de traitement ont tendance à être dispersés, tandis que les lignes de production ne sont pas dédiées en permanence à un seul produit. Au lieu de cela, elles comprennent plusieurs postes de travail de petite taille. Ces caractéristiques nécessitent des solutions de transport de matériaux ou de produits finis capables d'ajuster rapidement le flux de travail pour s'adapter aux changements en temps réel. Le déploiement des AMR de MiR ne nécessite pas l'installation de rails ou toute autre modification de l'environnement existant de l'atelier. Chaque chariot AMR est équipé de techniques avancées de balayage laser, de caméras 3D, de capteurs intégrés et d'un logiciel puissant. Cette configuration permet aux AMR d'analyser le milieu environnant tout au long du trajet, d'éviter efficacement les obstacles et de planifier et d'ajuster dynamiquement les itinéraires en temps réel. Les AMR font preuve d'une souplesse remarquable pour s'adapter aux changements de l'environnement de travail et des tâches. Contrairement aux véhicules guidés automatisés (AGV) et aux chariots élévateurs conventionnels, la flexibilité intelligente des AMR MiR est considérablement améliorée.

En ce qui concerne la transformation intelligente des compétences, RUNNER a réussi à aider la majorité des travailleurs qui travaillaient auparavant dans le secteur du transport à acquérir des compétences en matière d'exploitation des AMR. Pour ce faire, ils ont bénéficié de la nature conviviale et intuitive des AMR de MiR. Les AMR MiR offrent un fonctionnement transparent par le biais d'une page web de contrôle et d'un dispositif intelligent. L'interface de programmation graphique est visuellement intuitive, ce qui permet aux opérateurs de première ligne de commencer à travailler sans expérience préalable en matière de programmation. Avec l'aide de l'équipe d'assistance technique de MiR et de l'agence Xiamen Jing Rui Precise Equipment Co, Ltd, les opérateurs peuvent devenir compétents dans l'utilisation des AMR après seulement quelques jours de formation.

La mise en œuvre généralisée des AMR réduit considérablement la charge de travail des opérateurs et améliore leurs compétences professionnelles. En outre, à l'instar des fabricants de divers secteurs, RUNNER est également confronté à la difficulté de recruter de nouveaux talents. Cependant, avec l'achèvement de l'usine intelligente, un environnement de travail plus sûr et des tâches automatisées, elle est devenue plus attrayante pour les jeunes.

RUNNER est convaincue que l'investissement dans l'automatisation des processus logistiques sera rentabilisé d'ici deux à trois ans.

L'entreprise prévoit d'étendre et de mettre en œuvre cette solution dans d'autres usines et parcs au sein du réseau du groupe. Elle prévoit de construire d'autres usines intelligentes à l'avenir.

L'entreprise met l'accent sur la circulation intérieure et la promotion du concept de "double circulation". Pour ce faire, elle a établi des bases industrielles et des sociétés à l'étranger dans divers endroits tels que Xiamen, Zhangzhou, Ningbo, Shanghai, Taipei, la Thaïlande et les États-Unis. Ces mouvements stratégiques visent à faciliter le développement de haute qualité du groupe.