Runner
Runner (XIAMEN) Corp., líder reconocido en la industria china de cocinas y sanitarios, ha automatizado su transporte interno y la manipulación de materiales mediante una flota de doce robots móviles autónomos (AMR). Esta flota incluye seis AMR MiR250, dos AMR MiR600 y otros. Gracias a una colaboración eficaz, el centro de fabricación inteligente de utensilios de cocina y productos sanitarios ha logrado unos procesos logísticos precisos, eficientes y sin mano de obra.
Asunto
La demanda del mercado de productos sanitarios ofrece pruebas convincentes de una mejora en las opciones de los consumidores. Con las crecientes expectativas de los clientes en relación con los hogares inteligentes, que incluyen calidad, estilo, eficiencia energética y protección del medio ambiente, los productos sanitarios básicos convencionales están entrando en una era de transformación caracterizada por la "tecnología y el ingenio". Se trata de un cambio en las necesidades de los consumidores que está dando lugar a nuevos requisitos en materia de innovación, diseño, fabricación y entrega de productos.
Solución
La necesidad de una transformación inteligente para responder a las demandas del mercado, llevó a RUNNER a iniciar el diseño y la construcción de una fábrica inteligente. El propósito abarcaba no sólo la mejora inteligente de las líneas de producción, sino también una transformación pionera de los procesos logísticos dentro de las líneas de producción de los talleres convencionales para facilitar una automatización integral.
A la vanguardia de estos esfuerzos se encuentra el Centro de Fabricación Inteligente de Utensilios de Cocina y Sanitarios. Este centro abastece a numerosas empresas de renombre mundial del sector de los utensilios de cocina y los sanitarios.
El sistema
El centro de fabricación inteligente de utensilios de cocina y productos sanitarios está equipado con una flota de doce robots móviles autónomos (AMR). Esto incluye seis AMR MiR250, dos AMR MiR600 y otros. Los robots de la flota operan en colaboración dentro de tres grupos distintos, cada uno equipado con capacidades especializadas. Estos grupos comprenden robots para elevar piezas de montaje de la estantería al carro, para recoger productos acabados y para vaciar los palés de entrega. Los tres grupos de robots se coordinan a la perfección mediante la utilización del software de gestión de flotas, MiR Fleet, y el sistema de control de robots, RCS3.0. Además, los robots están integrados con el sistema de gestión del transporte (TMS), desarrollado exclusivamente por RUNNER. Esta integración permite una comunicación fluida de la información con el sistema de ejecución de fabricación (MES) y el sistema de gestión de almacenes (WMS). Como resultado, esto facilita el despliegue eficaz de la información de la línea de producción y los recursos de hardware, garantiza una alta compatibilidad entre la flota y la línea de producción con las tareas de mayor prioridad, y permite una programación fluida y un funcionamiento eficaz de la flota.
Con el escenario de despliegue actual, los AMR de MiR consiguen un tiempo de funcionamiento superior a 12 horas. Además, la tasa de entrega de piezas de montaje por juego puede alcanzar hasta 8 veces por hora por juego, y la tasa de recogida de producto acabado puede llegar hasta 4 veces por hora por juego.
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Los AMR de MiR se caracterizan por su inteligencia, seguridad y facilidad de uso. Con la integración de nuestro MES para el control de la flota, esta funciona en la perfección durante las tareas rutinarias, lo que se traduce en una mejora significativa de la eficiencia de la producción y el rendimiento laboral.
Flexibilidad y adaptabilidad de los AMR de MiR
En los talleres de montaje de la industria de cocinas y sanitarios, los puntos de transporte-proceso suelen estar dispersos, mientras que las líneas de producción no se dedican continuamente a un solo producto. En su lugar, se componen de varias estaciones de trabajo de pequeño tamaño. Estas características requieren soluciones de transporte de materiales o productos acabados que puedan ajustar rápidamente el flujo de trabajo para adaptarse a los cambios en tiempo real. El despliegue de los AMR de MiR no requiere la instalación de raíles ni ninguna otra modificación en el entorno existente del taller. Cada carro AMR está equipado con técnicas avanzadas de escaneado láser, cámaras 3D, sensores integrados y un potente software. Esta configuración permite a los AMR analizar el entorno circundante a lo largo de la ruta, evitar eficazmente los obstáculos y planificar y ajustar dinámicamente las rutas en tiempo real. Los AMR demuestran una notable flexibilidad para adaptarse a los cambios en el entorno de trabajo y las tareas. A diferencia de los vehículos de guiado automático (AGV) y las carretillas elevadoras convencionales, la flexibilidad inteligente de los AMR de MiR es mucho mayor.
El despliegue de los AMR de MiR no requiere la instalación de raíles ni ninguna otra modificación del entorno del taller existente
La transformación en el lugar de trabajo
En cuanto a la transformación inteligente de las habilidades de talento, RUNNER ayudó con éxito a la mayoría de los trabajadores que anteriormente se dedicaban al transporte a adquirir habilidades de operación de AMR. Para conseguirlo, se beneficiaron de la naturaleza intuitiva y fácil de usar de los AMR de MiR. Los AMR de MiR ofrecen un funcionamiento perfecto a través del control de la página web y un dispositivo inteligente. La interfaz gráfica de programación es visualmente intuitiva, lo que permite a los operadores de primera línea empezar a trabajar sin experiencia previa en programación. Con la ayuda del equipo de asistencia técnica de MiR y la agencia Xiamen Jing Rui Precise Equipment Co., Ltd., los operadores pueden llegar a dominar el funcionamiento de los AMR tras unos pocos días de formación.
La implantación generalizada de los AMR reduce significativamente la carga de trabajo de los operarios y mejora sus competencias profesionales. Además, al igual que los fabricantes de diversos sectores, RUNNER también se enfrenta al reto de reclutar nuevos talentos. Sin embargo, con la realización de la fábrica inteligente, un entorno de trabajo más seguro y tareas asistidas por automatización, se ha vuelto más atractiva para los jóvenes.
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La implementación de procesos logísticos automáticos nos permite ocupar una posición de liderazgo en el sector. Además, la capacidad de los procesos logísticos automatizados es un indicador clave de la ventaja competitiva a largo plazo de RUNNER en el sector manufacturero.
RUNNER confía en que la inversión en la automatización de los procesos logísticos se rentabilizará en dos o tres años.
La empresa tiene previsto ampliar e implementar esta solución en otras plantas y parques de la red del grupo. Esperan construir más fábricas inteligentes en el futuro.
La empresa hace hincapié en la circulación interna y promueve el concepto de "doble circulación". Para lograrlo, hemos establecido bases industriales y empresas en el extranjero en diversos lugares como Xiamen, Zhangzhou, Ningbo, Shanghai, Taipei, Tailandia y Estados Unidos. Estos movimientos estratégicos tienen como objetivo facilitar el desarrollo de alta calidad del grupo.
