윈캔턴(Wincanton)

새로운 모바일 로봇 기술에 대한 투자 덕분에 윈캔턴(Wincanton)은 이제 누니튼에 위치한 새로운 이커머스 전용 시설에서 오류 없이 더 빠르게 주문을 처리할 수 있게 되었습니다.

윈캔턴은 주문을 보다 빠르고 효율적으로 피킹, 포장, 배송할 수 있는 로봇 지원 주문 처리 솔루션을 설계하기 위해 소리온에 의뢰했습니다.

개선하고자 하는 핵심 영역은 다음과 같습니다:

• 종이 기반 피킹 시스템을 대체하여 피킹 프로세스 속도 향상 및 오류 최소화

• 작업자가 걸어 다니며 물품을 찾는 데 소요되는 시간 단축

• 주문 할당, 피킹 및 포장 스테이션 간의 상품 운송 자동화

Wincanton의 비즈니스 요구 사항을 평가한 후 Sorion은 목표를 달성하여 보다 빠르고 안정적인 이행 작업을 수행할 수 있도록 지원하는 솔루션을 설계했습니다.

소리온 팀은 윈칸톤(Wincanton)에 6대의 MiR100 자율 이동 로봇을 배치했습니다. 각 로봇에는 토트를 운반하기 위해 특별히 조작된 부착물이 장착되어 있었습니다.

그 로봇들은 소리온의 플리트웨어 관리 소프트웨어에 의해 관리됩니다. 플리트웨어는 윈칸톤의 기존 관리 시스템에 통합되고 생산성을 극대화하기 위해 가장 적합한 로봇에게 주문이 할당됩니다.

주문 할당 데스크에서 작업자는 로봇에 빈 토트를 채운 다음 토트와 배송 노트에 있는 바코드를 스캔하여 각 토트에 주문 번호를 할당하라는 메시지가 표시됩니다.

로봇들이 빈 토트들로 채워지면, 그 시스템은 그것들을 작업자들을 만나기 위해 선택 위치들로 보냅니다. 작업자들은 프로글러브 무선 바코드 스캐너의 지시에 따라 토트들로 물건들을 고르고 배치합니다.

ProGlove 스캐너는 조작자가 핸즈프리로 선택할 수 있도록 합니다. 장치의 디스플레이는 어떤 선반에서 선택해야 하고 어떤 토트로 물건을 놓을 것인지를 나타냅니다. 이것은 조작자가 작업을 계속하고 물건을 찾는 데 더 적은 시간을 보내는 데 도움이 됩니다.

피킹이 완료되면 로봇은 물품을 포장 구역으로 운반하고, 여기서 시스템은 작업자에게 언로드 및 포장 프로세스를 안내합니다.

소리온의 플리트웨어 소프트웨어는 로봇 플리트의 상태 이벤트를 추적하여 성능을 추적하고 병목 현상을 추적하는 실시간 보고서를 제공합니다.

소리온 시스템을 통해 윈캔턴은 주문을 더 빠르게 처리하고 필요할 때마다 원활하게 확장할 수 있는 유연성을 확보할 수 있게 되었습니다.

모바일 로봇을 도입한 후 윈캔턴은 다음과 같은 개선 사항도 경험했습니다:

• 이 시스템은 비생산적인 도보 시간을 없애고 피킹 품목을 빠르게 찾을 수 있도록 지원하여 작업자의 작업을 더 쉽고 빠르게 만듭니다

• 로봇이 물품을 운반하기 때문에 작업자는 더 이상 카트를 밀 필요가 없으므로 피킹에 집중할 수 있게 되었습니다