Kinrise Snackfoods

Kinrise Snackfoods Facility에 완전 자동화된 팔레트 이동 방식을 도입해 작업 환경의 위험성은 낮추고 생산성을 높였습니다. Kinrise Snackfoods는 뛰어난 운영 효율성을 구현하는 MiR의 자동 모바일 로봇으로 주 6일간 하루 24시간동안 물류 작업을 이어갈 수 있습니다.

도전 과제

호주에서 유명한 식품 제조 회사인 Kinrise Snackfoods는 어떠한 상황에서도 최고의 식품을 만드는 것으로 잘 알려져 있습니다. 회사 산하의 성공한 브랜드 중 하나인 Cobs Popcorn은 최첨단 제조 시설을 도입해 매일 엄청난 양의 팝콘을 생산하고 호주 전역의 주요 슈퍼마켓에 공급합니다.

Kinrise는 제조 과정을 면밀히 모니터링한 결과 자동화된 생산 로봇과 직원의 상호작용이 큰 비중을 차지하는 팔레트 이동의 백엔드에서 위험이 증가하고 있음을 확인했습니다.

Cobs Popcorn은 안전, 품질, 린(Lean) 제조를 운영 철학으로 삼고 있습니다. Kinrise는 이러한 원칙을 지키기 위해 자동화를 통해 생산 효율성과 제품 품질을 최적화하기 시작했습니다.

효율성 향상을 위한 자동화 도입

인력 지향성으로 위험이 높아지는 팔레트 이동 과정을 해결하기 위해 제조 백엔드에서 혁신을 꾀하고 있습니다. 이 곳에서 작업자가 완제품을 생산 라인에서 배송 구역으로 이동시킵니다.

Kinrise는 공간이 제한된 현장에서 작업자와 함께 효과적으로 작동할 수 있는 자동화 솔루션의 필요성을 강조합니다.

“우리는 팔레트를 자동으로 이동시킬 수 있는 솔루션을 원해왔습니다. 좁은 공간에서 작업자들과 긴밀하게 소통할 수 있는 솔루션을 찾는 것이 목표였습니다. 광범위한 연구 끝에 유연성, 민첩성, 실제 적용가능성을 위해 Mobile Industrial Robots(MiR)의 솔루션을 채택했습니다.”라고 Kinrise 대변인이 말합니다.

하루 종일 원활한 운영

Cobs 시설은 현재 4대의 MiR 로봇을 활용해 팔레트 이동 과정을 자동화하고 있습니다. 이 로봇은 팔레타이징 로봇 셀에서 후드 랩업까지 팔레트를 원활하게 운반했다가 빈 팔레트를 가지고 돌아오는 작업을 하루 종일 반복하고 있습니다.

주 6일, 하루 24시간 동안 작동하며 매주 수백 개의 팔레트를 처리하고 시설 내에서 수만 킬로미터의 거리를 담당합니다.

작업자들의 긍정적인 반응

Kinrise Snackfoods 직원들은 MiR 로봇의 도입을 긍정적으로 받아들였습니다. 장점을 빠르게 알아차리고 새 로봇 동료의 열정에 유머를 곁들이며 공감하고 있습니다.

“우리 직원들은 MiR 로봇 도입을 크게 환영하고 있습니다. 수동 작업이 개선되고 운영 효율성이 높아지는 것을 보고 만족해했습니다. Kinrise Snackfoods의 운영 및 NPD 책임자는 제품을 본 따 Choc, Ding, Wow, Pop라는 이름을 붙이기도 했다고 전합니다.

Head of Operations & NPD

at Kinrise, Snakfoods

생산성 및 안전성 향상

MiR 로봇은 Cobs 생산 과정에서 빼놓을 수 없는 부분이 되어 식품 제조 분야에서 혁신과 효율성을 강조하는 Kinrise를 대표하게 되었습니다.

플릿 관리 소프트웨어인 MiR Fleet은 MiR 로봇 관리에 매우 중요합니다. 로봇 작업, 자동 충전, 시설 내 다양한 장비와의 상호 작용을 최적화합니다. 시설 직원들은 MiR Fleet 관리를 통해 빠르고 중앙 집중화된 방법으로 로봇을 구성할 수 있습니다. 소프트웨어는 해당 시간에 무엇이 필요한지 이해하고 로봇 셀과 플릿에 필수 작업의 우선순위를 지정합니다.

Kinrise Snackfoods 운영 및 NPD 책임자는 "Kinrise Snackfoods 시설에 MiR 로봇을 도입해 생산성과 운영 효율성이 크게 증가했으며 현장의 안전성이 전반적으로 향상되었습니다. Kinrise Snackfoods에 있어 가치가 있는 투자였습니다"라고 덧붙였습니다.