제약 산업에서의 모바일 로봇

의료 기술은 의료용 부품을 생산할 때 특별한 수준의 효율성과 정밀도를 요구합니다. 동시에 의료 산업은 글로벌 시장과의 경쟁과 고객의 기대치 상승으로 인해 점점 더 많은 요구에 직면하고 있습니다. 시장 수요를 충족하기 위해서는 고품질의 제품을 유연하고 단기간에 지속적으로 생산하는 것이 필수적입니다. 제조업체가 성공하기 위해서는 리소스를 효율적으로 사용하고 생산을 지원하는 안정적인 운영 프로세스를 설계해야 합니다. 모바일 인더스트리얼 로봇의 자율 이동 로봇(AMR)은 이러한 목적을 위해 자주 사용되며, 역동적이고 유연한 기술을 통해 기업은 간단한 방법으로 내부 자재 운송을 자동화할 수 있습니다.

현대의 생산 공장은 역동적이고 민첩한 것이 특징입니다. 반제품을 창고에서 생산 라인으로, 완제품을 생산 라인에서 창고로, 품목을 부서 간에 운송하는 등 사내 운송이 끊임없이 이루어지고 있습니다. 숙련된 작업자는 하루의 대부분을 A에서 B로 부품을 옮기는 데 소비하며, 이를 위해 실제 작업을 중단해야 하는 경우가 많아 기계가 불필요하게 멈춰 서게 됩니다. 이는 모든 산업 분야의 기업에게 큰 효율성 손실을 의미합니다. AMR은 내부 물류를 최적화할 수 있는 엄청난 잠재력을 제공합니다. 유연하고 프로그래밍이 쉬우며 협업이 가능한 AMR은 현대 생산 공정에 특히 적합한 기능입니다.

인간과 로봇이 나란히 작업

기존의 무인운반차(AGV)는 마그네틱 띠나 레일과 같이 물리적으로 장착된 가이드를 통해서만 작동할 수 있지만, MIR 로봇과 같은 AMR은 간단하고 빠르게 배치할 수 있는 대안을 제공합니다. 내장된 센서와 카메라, 정교한 소프트웨어를 통해 주변 환경을 파악하고 목적지까지 가장 효율적인 경로를 찾아 장애물과 사람을 안전하게 피할 수 있기 때문에 로봇이 사람 옆에서 안전하게 작업할 수 있습니다.

MiR의 로봇은 매우 유연하며, 요구 사항에 따라 선반, 컨베이어 벨트, 로봇 팔 또는 최대 500kg의 카트를 견인할 수 있는 후크와 같은 다양한 상단 모듈을 장착할 수 있습니다. 따라서 수술 기구와 같은 작은 부품을 운반해야 하거나 의료 기기의 대형 제품 구성품을 생산 라인 간에 운반해야 하는 등 개별 기업의 필요에 따라 AMR을 맞춤화할 수 있습니다.

협업 AMR은 사용자 친화적인 경우가 많으며 프로그래밍 경험이 없어도 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. Wi-Fi를 통해 연결된 로봇 직원들은 모든 컴퓨터 또는 모바일 장치에서 사용자 친화적인 로봇 인터페이스에 쉽게 액세스할 수 있습니다.

모바일 자동화 솔루션이 너무 비싸거나 통합하기 어렵다고 생각했던 기업도 규모에 관계없이 모바일 로봇을 쉽게 결정할 수 있습니다. 특수 교육을 받은 전문가를 고용하거나 인프라를 조정하는 데 드는 비용이 필요하지 않기 때문입니다.