Interroll

Interroll, leader nelle soluzioni di movimentazione dei materiali, ha lanciato un'innovativa piattaforma di trasporto leggera (LCP) che si integra perfettamente con i robot mobili autonomi (AMR) di Mobile Industrial Robots (MiR). Questo progresso mira a ottimizzare la logistica interna nelle operazioni 24 ore su 24, fungendo da collegamento flessibile tra le stazioni di trasporto fisse. Mentre questa nuova soluzione aiuterà i clienti di tutto il mondo ad aumentare la produttività, Interroll ha anche implementato un MiR250 con il modulo superiore LCP per risolvere le loro sfide logistiche e ottimizzare il trasporto interno.

Lo stabilimento di Interroll in Ticino, in Svizzera, specializzato nello stampaggio a iniezione di tecnopolimeri, presentava una sfida logistica con una produzione su più piani. Il lavoro manuale era necessario per la movimentazione dei materiali tra la produzione e l'area logistica, perché le soluzioni esistenti non erano in grado di fornire la flessibilità necessaria per le operazioni su più piani in un ambiente altamente dinamico in cui le persone e le altre attrezzature si muovono. Interroll voleva aumentare la produttività e migliorare la sicurezza con una soluzione completamente automatizzata.

Interroll ha creato il modulo superiore LCP AMR per i robot MiR, che è un modulo superiore per il trasporto. Hanno integrato un MiR250 per navigare autonomamente in un ambiente a più piani, anche utilizzando ascensori e collegandosi senza problemi alle linee di produzione di Interroll con il nuovo modulo superiore di trasporto. Questa collaborazione sfrutta le capacità di navigazione precisa e l'adattabilità dei MiR ai cambiamenti di layout, integrandoli perfettamente nella logistica di produzione di Interroll. Per ottimizzare ulteriormente il trasporto interno, Interroll utilizza MiR Insights, un software basato su cloud che consente ai clienti di prendere decisioni basate sui dati, permettendo loro di ottimizzare le prestazioni della flotta di robot MiR e di ridurre al minimo i tempi di fermo. Interroll utilizza questi dati per identificare i modelli di comportamento dei robot, ottimizzare i flussi di missione e ridurre le inefficienze.

Operazioni ottimizzate: La struttura di Interroll opera ora in modo efficiente su più piani, grazie agli AMR MiR e al modulo superiore LCP AMR, riducendo la necessità di lavoro manuale.

Maggiore sicurezza: L'integrazione migliora la sicurezza sul lavoro grazie alla navigazione precisa in ambienti dinamici.

Processi semplificati: MiR Insights, un software basato su cloud, fornisce indicatori di prestazioni chiave, consentendo a Interroll di migliorare i flussi di lavoro e la produttività dei robot.

Maggiore efficienza: Dall'introduzione di MiR Insights, il MiR250 opera in media 22,3 ore al giorno, percorrendo 106 km all'interno dello stabilimento.

Risparmio sui costi: La riduzione dei tempi di movimentazione manuale e di trasporto consente alla forza lavoro di Interroll di concentrarsi sulle attività che richiedono competenze umane, con conseguenti risparmi sui costi e un ritorno positivo sull'investimento (ROI).