Robots de fabrication

Quelles sont les utilisations de la robotique de fabrication et de production ?

La robotique de fabrication et de production a une multitude d'applications qui peuvent transformer l'efficacité et la productivité des processus industriels. Les AMR de MiR, en particulier, sont connus comme des robots collaboratifs dans la fabrication en raison de leur capacité à travailler harmonieusement avec les travailleurs humains. Voici quelques exemples d'utilisation des AMR :

• Manutention des matériaux : Les AMR peuvent transporter des matières premières, des composants et des produits finis entre les différentes sections de l'installation de fabrication.

• Soutien aux chaînes de montage : Les AMR peuvent être intégrés dans les chaînes de montage pour fournir des pièces et contribuer aux processus d'assemblage.

• Gestion des stocks : Les AMR peuvent être utilisés pour le suivi et la gestion des stocks, afin de garantir le maintien des niveaux de stock.

• Inspection et contrôle de la qualité : Équipés de capteurs et de caméras, les AMR peuvent effectuer des inspections et des contrôles de qualité.

• Emballage et palettisation : Les AMR peuvent automatiser le processus d'emballage et disposer les marchandises sur des palettes en vue de leur expédition.

• Entretien de machines : Les AMR peuvent charger et décharger les machines, ce qui garantit une utilisation efficace de l'équipement de production.

Comment les robots de fabrication peuvent prendre en charge une grande partie des tâches manuelles

Collaboration humaine. L'aspect le plus important des AMR est sans doute leur capacité à collaborer avec les humains. Ils peuvent être programmés pour travailler en tandem avec des employés, en prenant en charge des tâches répétitives et physiquement exigeantes. Cela permet non seulement d'améliorer la productivité, mais aussi de permettre aux travailleurs humains de se concentrer sur des tâches plus complexes et plus créatives.

En intégrant les AMR de MiR dans les processus de fabrication et de production, les entreprises peuvent atteindre un niveau plus élevé d'efficacité, de sécurité et de productivité. La nature collaborative de ces robots garantit que les travailleurs humains sont soutenus, plutôt que remplacés, ce qui en fait un atout inestimable dans l'environnement de fabrication moderne.

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MiR permet à de programmer un robot mobile autonome ce qui assure une transition en douceur vers un système de production automatisé. Cela permet non seulement de rationaliser le processus de fabrication, mais aussi d'optimiser la productivité et de réduire les coûts opérationnels. L'intégration des AMR MiR change la donne pour les entreprises qui souhaitent s'engager dans l'avenir de la fabrication.

Quels sont les robots utilisés dans l'industrie manufacturière ?

Dans l'industrie manufacturière, les robots tels que les AGV et les AMR sont utilisés pour automatiser le transport interne et la logistique. Dans l'industrie manufacturière, les AGV sont traditionnellement utilisés pour déplacer des matériaux le long d'itinéraires fixes. Cependant, la fabrication AMR est en train de révolutionner l'industrie grâce à sa flexibilité et à son intelligence.

Contrairement aux AGV, les AMR peuvent naviguer de manière autonome, en évitant les obstacles et en optimisant les itinéraires en temps réel. Les AMR sont donc plus adaptables et plus efficaces, en particulier dans les environnements de production dynamiques où l'agilité est essentielle. Le choix entre les AGV et les AMR dépend en fin de compte des besoins et des objectifs spécifiques du processus de fabrication. Découvrez les principales différences entre les AMR et les AGV.

Pourquoi les robots mobiles autonomes sont-ils meilleurs pour la fabrication ?

• Productivité accrue : Les AMR peuvent travailler 24 heures sur 24, assurant une production continue et augmentant ainsi la productivité.

• Réduction des coûts : En automatisant les tâches répétitives, les AMR peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et les dépenses opérationnelles.

• Flexibilité : Les AMR s'adaptent facilement aux changements de l'environnement de production et peuvent être reprogrammés pour des tâches différentes.

• Amélioration de la sécurité : Les AMR sont équipés de capteurs et de caméras qui leur permettent de contourner les obstacles en toute sécurité, réduisant ainsi les accidents du travail.

• Manutention efficace des matériaux : Les AMR peuvent transporter des matériaux entre différents points de la chaîne de production, ce qui garantit la disponibilité des ressources en temps voulu.

• Réduction de la charge de travail des employés : En prenant en charge les tâches répétitives et physiquement exigeantes, les AMR permettent aux employés de se concentrer sur des activités plus complexes et à plus forte valeur ajoutée.

• Retour sur investissement rapide : Les gains d'efficacité et les économies réalisées grâce aux AMR se traduisent souvent par un retour sur investissement rapide.

• Évolutivité : Au fur et à mesure que les besoins de production augmentent, des AMR supplémentaires peuvent être facilement intégrés au système.

• Amélioration du moral des employés : En réduisant les contraintes physiques imposées aux employés, les AMR peuvent améliorer la satisfaction au travail et le moral de la main-d'œuvre.

• Possibilité de réduction de la semaine de travail : Avec une efficacité et une productivité accrues, les entreprises peuvent étudier la possibilité de réduire la semaine de travail des employés sans compromettre le rendement.

Choisissez MiR pour des robots de fabrication sûrs et flexibles

Flexibilité et adaptabilité : Les robots de fabrication de MiR sont extrêmement flexibles et adaptables, capables de naviguer dans des environnements en constante évolution.

Facilité d'intégration : Les robots MiR peuvent être facilement intégrés dans les flux de travail existants sans qu'il soit nécessaire d'apporter des modifications importantes à l'infrastructure. Il s'agit d'une solution rentable pour les entreprises qui souhaitent mettre en œuvre la robotique de production.

Sécurité : Les robots MiR sont conçus dans un souci de sécurité, ce qui garantit qu'ils peuvent fonctionner dans des environnements avec des travailleurs humains sans présenter de risques. Il s'agit d'une caractéristique essentielle pour les robots de production.

Modules supérieurs personnalisables : MiR propose des modules supérieurs personnalisables qui peuvent être ajoutés aux robots pour des tâches spécialisées.

Efficacité et productivité : Les robots MiR sont connus pour leur efficacité et peuvent considérablement augmenter la productivité en prenant en charge des tâches répétitives et fastidieuses.

Retour sur investissement rapide : Les robots MiR offrent un retour sur investissement rapide, souvent en moins d'un an, ce qui en fait un choix financièrement judicieux pour les entreprises.

Large gamme de capacités de charge utile : MiR propose des robots avec une gamme de capacités de charge utile pour répondre à différents besoins, du compact MiR100 au robuste MiR1350.