Visteon optimiza la logística con los robots móviles autónomos MiR200

Visteon es uno de los mayores proveedores globales del segmento de automoción, con plantas en todo el mundo. La logística interna representa uno de los papeles clave en los procesos de producción, por lo que la optimización del transporte de materiales es parte integrante de la estrategia corporativa. Siete plantas de producción de todo el mundo utilizan actualmente los robots móviles de MiR, incluida la de Visteon en Námestovo, Eslovaquia.

Asunto

Visteon Electronics Eslovaquia produce pupitres de mando para varios fabricantes OEM de automóviles, como Volkswagen, Skoda Auto, BMW, Ford y Citroën, entre otros. Con una capacidad de producción diaria de 10.000 pupitres de mandos, la empresa suministra más de 2 millones de productos al año y da empleo a 700 personas que trabajan en un sistema de tres turnos.

De la logística interna manual a la automatizada

Como la mayoría de las industrias, las empresas del sector de la automoción se enfrentan a una gran competencia a escala mundial, y los proveedores de automoción están sometidos a la presión permanente de las peticiones de los fabricantes de equipos originales para que entreguen sus productos a tiempo, con una alta calidad y de forma rentable. Suministrar materiales con una calidad, un volumen y en un plazo determinados es extremadamente complejo y requiere la máxima precisión y flexibilidad. En Visteon, esto se consigue enviando una información electrónica estándar al almacén y entregando al instante el material requerido a la planta de producción.

Hace unos años, la empresa utilizaba elevadores de palés manuales manejados por empleados humanos, pero fueron sustituidos por sistemas de vehículos de guiado automático (AGV) navegados por bandas magnéticas. Pero los AGV requieren mucho tiempo y costes en caso de que haya que cambiar la disposición de la producción y la infraestructura. Estaba claro que esta plataforma pronto sería eliminada por sistemas que se adaptan a la Industria 4.0 y que cumplen con entornos de trabajo ágiles y flexibles en los que es necesario implementar nuevas células de producción a un cierto ritmo. Así que Visteon empezó a considerar la tecnología de robots móviles autónomos (AMR).

"Una de las razones por las que empezamos a considerar los robots móviles fue la emergente Industria 4.0, que representa el futuro de nuestra industria", afirma Richard Čiernik, Director de Ingeniería Industrial en Visteon Electronics Eslovaquia.

"Desde este punto, la tecnología MiR era una solución ideal para nosotros, ya que MiR se ha convertido en un estándar para la logística interna en Visteon a nivel mundial."

Tres tareas diferentes, cuatro robots MiR200

"Como cualquier otra empresa de éxito, evaluamos continuamente nuestra eficiencia de fabricación y productividad laboral. La tecnología MiR apoya significativamente nuestro esfuerzo eliminando la necesidad de transporte manual de material de la posición A a la posición B. En nuestras instalaciones, tenemos ahora cuatro MiR200 utilizados para tres tareas diferentes: Suministro de placas de circuito impreso a las líneas SMT, recogida de material de desecho y transporte de componentes de plástico acabados", explica Richard Čiernik.

Cada hora, dos robots MiR200 entregan placas de circuito impreso vacías a 9 líneas SMT automáticas, donde las placas se complementan con piezas electrónicas. Además, un robot recoge los materiales de desecho que los operarios depositan en él para mantener el taller limpio. El cuarto robot trabaja en la instalación de moldeo por inyección, donde presta servicio a tres máquinas de producción bajo demanda. Los operarios llaman al robot de forma muy sencilla mediante un botón predefinido en una tableta. Todas las operaciones logísticas se gestionan en colaboración con un sistema integrado de gestión de almacenes (SGA).

Los robots móviles se utilizan actualmente en operaciones de 24 horas cinco días a la semana y se despliegan con dos tipos de módulos superiores: una estantería fija y un carro extraíble, que es un módulo diseñado específicamente para los robots móviles MiR por ROEQ, lo que permite una fácil manipulación con las cargas transportadas. El módulo superior para carros está fabricado con un mecanismo de encaje que permite al sistema recoger y liberar los carros.

Funcionamiento totalmente autónomo

Los robots móviles de MiR funcionan de forma totalmente autónoma por las instalaciones de fabricación, pueden abrir puertas mediante un módulo wi-fi, desplazarse por un túnel, sortear obstáculos, detenerse en las posiciones definidas y recargarse automáticamente. Son capaces de evaluar la ruta definida si se presentan obstáculos y seleccionar siempre la más óptima sin necesidad de intervención humana. Además, los robots MiR200 cumplen las normas de producción de componentes electrónicos que exigen protección contra cargas electrostáticas (ESD).

Los empleados de Visteon dieron la bienvenida a los robots móviles. Al principio, estaban un poco preocupados por posibles problemas de seguridad, pero después de ver navegar a los robots y tener la seguridad de que pueden reconocer a los humanos y reorientarse en consecuencia, los empleados los adoptaron muy rápidamente. Los empleados se dieron cuenta de que los robots les liberaban de tareas pesadas, monótonas y de escaso valor añadido. La facilidad de uso, la facilidad de programación y la flexibilidad añadida en las operaciones logísticas contribuyen a una colaboración fluida entre los empleados y los robots MiR.

"Los robots MiR ofrecen ventajas laborales en dos áreas principales: ahora los robots pueden realizar tareas sencillas y monótonas, lo que supone un ahorro de costes para nosotros. Además, en términos de ergonomía, es muy útil que los trabajadores reciban el material en el momento preciso y con comodidad, sin tener que realizar ellos mismos actividades físicas pesadas", afirma Richard Čiernik.

Retorno de la inversión en un año

Desde el punto de vista de las operaciones de fabricación, la solución logística MiR ofrece tres ventajas principales. En primer lugar, es flexible, ya que permite a Visteon utilizar el mismo tipo de robot en diferentes aplicaciones en múltiples plantas de producción con mínimas modificaciones en la distribución. En segundo lugar, la rápida implantación, que se ve facilitada por las funciones de fácil uso que permiten programar rápidamente los robots sin necesidad de tener conocimientos o habilidades de programación. Las tareas de programación se realizan de forma muy sencilla, ya que cualquier aplicación se programa y ajusta en la interfaz gráfica funcional y visualmente atractiva. Y en tercer lugar, los robots son fáciles de usar e intuitivos para cualquier usuario final: un operario de producción puede solicitar la llegada de un robot con sólo pulsar un botón.

Pero lo más importante a la hora de invertir en nueva tecnología en Visteon, es el resultado final. "La norma básica de nuestra empresa dice que cualquier inversión en producción debe amortizarse en un año, como muy tarde. y los robots MiR han cumplido este requisito. Esperamos un futuro conjunto con más aplicaciones de MiR", concluye Richard Čiernik.

En un futuro próximo, Visteon Electronics Eslovaquia está a punto de ampliar su flota actual de robots móviles con más dispositivos, especialmente para aplicaciones de recogida de residuos, suministro de materiales y transporte de productos acabados. Estos planes se basan en la experiencia de éxito demostrada con los robots MiR en Visteon.

Los robots MiR ofrecen ventajas laborales en dos áreas principales: ahora los robots pueden realizar tareas sencillas y monótonas, lo que supone un ahorro de costes para nosotros. Además, en términos de ergonomía, es muy útil que los trabajadores reciban el material en un tiempo preciso y con comodidad, sin tener que realizar ellos mismos actividades físicas pesadas...

Richard Čiernik

Ingeniero industrial jefe en Visteon Electronics Eslovaquia

Acerca de Visteon

Visteon se encuentra en el epicentro de la revolución de la conducción de automóviles conectados, con una de las carteras de electrónica de cabina más amplias del sector. Visteon diseña, construye y fabrica productos electrónicos para el habitáculo del vehículo y soluciones para el coche conectado que ofrecen una experiencia enriquecedora y conectada para conductores y pasajeros. Visteon está bien posicionada para hacer frente a las tendencias emergentes en electrónica de cabina, con soluciones que incluyen el infoentretenimiento Phoenix™, los controladores de dominio SmartCore™ y un enfoque de conducción autónoma que utiliza la inteligencia artificial y el aprendizaje automático. Nombrado uno de los cinco mejores proveedores de nivel 1 para soluciones de coche conectado por ABI Research, Visteon está impulsado por la tecnología, es flexible y disfruta de una base de clientes diversificada y una amplia huella global. Para más información, visite www.vistion.com