Visteon optimiert die Logistik mit autonomen mobilen Robotern MiR200

Visteon ist einer der größten globalen Zulieferer der Automobilbranche mit Werken auf der ganzen Welt. Die interne Logistik stellt eine der Schlüsselrollen im Produktionsprozess dar, weshalb die Optimierung des Materialtransports ein integraler Bestandteil der Unternehmensstrategie ist. Derzeit nutzen sieben Produktionsstätten weltweit die mobilen Roboter von MiR, darunter auch Visteon in Námestovo, Slowakei.

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Visteon Electronics Slovakia produziert Cockpit-Pulte für mehrere OEM-Automobilhersteller wie Volkswagen, Skoda Auto, BMW, Ford, Citroen und andere. Mit einer täglichen Produktionskapazität von 10.000 Cockpit-Pulten liefert das Unternehmen jährlich über 2 Millionen Produkte aus und beschäftigt 700 Mitarbeiter im Dreischichtsystem.

Von der manuellen zur automatisierten internen Logistik

Wie die meisten Branchen sind auch die Unternehmen der Automobilindustrie einem starken globalen Wettbewerb ausgesetzt, und die Automobilzulieferer stehen unter dem ständigen Druck der Forderungen der OEMs nach pünktlicher Lieferung, hoher Qualität und Kosteneffizienz. Die Lieferung von Materialien in einer bestimmten Qualität, Menge und zu einem bestimmten Zeitpunkt ist äußerst komplex und erfordert maximale Präzision und Flexibilität. Bei Visteon wird dies durch die Übermittlung einer elektronischen Standardinformation an das Lager und die sofortige Lieferung des benötigten Materials an die Produktionsstätte erreicht.

Vor einigen Jahren setzte das Unternehmen manuelle Palettenlifte ein, die von menschlichen Mitarbeitern bedient wurden, doch diese wurden durch automatisch gesteuerte Fahrzeuge (AGV) ersetzt, die mit Magnetstreifen navigieren. AGVs erfordern jedoch viel Zeit und Kosten, wenn das Produktionslayout und die Infrastruktur geändert werden müssen. Es war klar, dass diese Plattform bald von Systemen abgelöst werden würde, die für Industrie 4.0 geeignet sind und die agilen und flexiblen Arbeitsumgebungen entsprechen, in denen neue Produktionszellen in einem bestimmten Tempo implementiert werden müssen. Daher begann Visteon, die Technologie der autonomen mobilen Roboter (AMR) in Betracht zu ziehen.

"Einer der Gründe, warum wir anfingen, mobile Roboter in Betracht zu ziehen, war die aufkommende Industrie 4.0, die die Zukunft unserer Industrie darstellt", sagte Richard Čiernik, Industrial Engineer Manager bei Visteon Electronics Slovakia.

"Unter diesem Gesichtspunkt war die MiR-Technologie eine ideale Lösung für uns, da MiR bei Visteon weltweit zu einem Standard für die interne Logistik geworden ist."

Drei verschiedene Aufgaben, vier MiR200-Roboter

"Wie jedes andere erfolgreiche Unternehmen bewerten wir kontinuierlich unsere Fertigungseffizienz und Arbeitsproduktivität. Die MiR-Technologie unterstützt unsere Bemühungen in erheblichem Maße, indem sie den manuellen Transport von Material von Position A zu Position B überflüssig macht: Zuführung der Leiterplatten zu den SMT-Linien, Einsammeln des Abfallmaterials und Transport der fertigen Kunststoffteile", so Richard Čiernik.

Jede Stunde liefern zwei MiR200-Roboter leere Leiterplatten an 9 automatische SMT-Linien, wo die Platten mit elektronischen Bauteilen ergänzt werden. Darüber hinaus sammelt ein Roboter Abfallmaterialien ein, die die Bediener auf den Roboter legen, um die Werkshalle schlank zu halten. Der vierte Roboter arbeitet in der Spritzgießerei, wo er drei Produktionsmaschinen nach Bedarf bedient. Die Bediener rufen den Roboter ganz einfach über eine vordefinierte Taste auf einem Tablet auf. Alle logistischen Vorgänge werden in Zusammenarbeit mit einem integrierten Lagerverwaltungssystem (LVS) verwaltet.

Die mobilen Roboter werden derzeit im 24-Stunden-Betrieb an fünf Tagen in der Woche eingesetzt und verfügen über zwei Arten von Aufsatzmodulen - ein festes Regal und einen abnehmbaren Wagen, ein Modul, das von ROEQ speziell für die mobilen MiR-Roboter entwickelt wurde und eine einfache Manipulation mit transportierten Lasten ermöglicht. Das Aufsatzmodul für die Wagen ist mit einem Einrastmechanismus ausgestattet, der es dem System ermöglicht, die Wagen aufzunehmen und freizugeben.

Völlig autonomer Betrieb

Die mobilen Roboter von MiR arbeiten völlig autonom in der Produktionsstätte, sie können über ein Wi-Fi-Modul Türen öffnen, sich durch einen Tunnel bewegen, Hindernisse umgehen, an den festgelegten Positionen anhalten und sich automatisch aufladen. Sie sind in der Lage, die festgelegte Route zu bewerten, wenn Hindernisse auftauchen, und immer die optimalste Route zu wählen, ohne dass ein menschliches Eingreifen erforderlich ist. Darüber hinaus erfüllen die MiR200-Roboter die Standards in der Produktion elektronischer Bauteile, die einen Schutz vor elektrostatischer Aufladung (ESD) erfordern.

Die Mitarbeiter von Visteon begrüßten die mobilen Roboter. Anfangs waren sie etwas besorgt wegen möglicher Sicherheitsprobleme, aber nachdem sie die Roboter haben navigieren sehen und sich vergewissert hatten, dass sie Menschen erkennen und sich entsprechend umorientieren können, nahmen sie sie sehr schnell an. Die Mitarbeiter erkannten die Vorteile der Roboter, die sie von schweren, monotonen Aufgaben mit geringem Mehrwert befreien. Die Benutzerfreundlichkeit, die einfache Programmierung und die zusätzliche Flexibilität bei den Logistikabläufen tragen zu einer reibungslosen Zusammenarbeit zwischen den Mitarbeitern und den MiR-Robotern bei.

"MiR-Roboter bieten arbeitsbezogene Vorteile in zwei Hauptbereichen: einfache und monotone Aufgaben können jetzt von Robotern erledigt werden, was für uns Kosteneinsparungen bedeutet. Auch im Hinblick auf die Ergonomie ist es sehr nützlich, dass die Arbeiter zeitgenau und bequem mit Material versorgt werden, ohne selbst schwere körperliche Tätigkeiten ausführen zu müssen", so Richard Čiernik.

Amortisation der Investition innerhalb eines Jahres

Aus Sicht der Fertigungsbetriebe bietet die MiR-Logistiklösung drei wesentliche Vorteile. Sie ist flexibel, da sie es Visteon ermöglicht, denselben Robotertyp in verschiedenen Anwendungen in mehreren Produktionshallen mit minimalen Änderungen des Layouts einzusetzen. Zweitens die schnelle Implementierung, die durch die benutzerfreundlichen Funktionen erleichtert wird, die eine schnelle Programmierung der Roboter ohne Programmierkenntnisse oder -fähigkeiten ermöglichen. Programmieraufgaben sind sehr einfach zu erledigen, da jede Anwendung über die funktionale und optisch ansprechende grafische Oberfläche programmiert und eingestellt werden kann. Und drittens sind die Roboter benutzerfreundlich und intuitiv für jeden Endbenutzer - ein Bediener in der Produktion kann mit einem einzigen Mausklick einen Roboter anfordern.

Das Wichtigste bei der Investition in neue Technologien ist für Visteon jedoch das Endergebnis. "Die Grundregel unseres Unternehmens besagt, dass sich jede Investition in die Produktion spätestens nach einem Jahr amortisiert haben muss, und die MiR-Roboter haben diese Anforderung erfüllt. Wir freuen uns auf eine gemeinsame Zukunft mit weiteren MiR-Anwendungen", sagt Richard Čiernik abschließend.

In naher Zukunft wird Visteon Electronics Slovakia seine bestehende Flotte mobiler Roboter um weitere Geräte erweitern, insbesondere für Anwendungen in der Abfallsammlung, der Materialversorgung und dem Transport von Fertigprodukten. Diese Pläne beruhen auf den bewährten, erfolgreichen Erfahrungen mit MiR-Robotern bei Visteon.

MiR-Roboter bieten arbeitsbezogene Vorteile in zwei Hauptbereichen: einfache und monotone Aufgaben können nun von Robotern erledigt werden, was für uns Kosteneinsparungen bedeutet. Auch im Hinblick auf die Ergonomie ist es sehr nützlich, dass die Arbeiter zeitgenau und bequem mit Material versorgt werden, ohne selbst schwere körperliche Tätigkeiten ausführen zu müssen...

Richard Čiernik

Wirtschaftsingenieur Manager bei Visteon Electronics Slowakei

Über Visteon

Visteon steht im Epizentrum der Revolution des vernetzten Autofahrens und verfügt über eines der umfangreichsten Portfolios an Cockpit-Elektronik in der Branche. Visteon entwickelt, konstruiert und fertigt Produkte für die Cockpit-Elektronik und Lösungen für vernetzte Fahrzeuge, die Fahrern und Passagieren ein reichhaltiges, vernetztes Erlebnis bieten. Mit Lösungen wie Phoenix™ Infotainment, SmartCore™ Domain Controllers und einem Ansatz für autonomes Fahren, der künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen nutzt, ist Visteon gut positioniert, um neue Trends in der Cockpit-Elektronik aufzugreifen. Visteon, das von ABI Research zu einem der fünf führenden Tier-1-Lieferanten für Connected-Car-Lösungen ernannt wurde, ist technologieorientiert und flexibel und verfügt über einen breit gefächerten Kundenstamm und eine große globale Präsenz. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte www.vistion.com