Visteon optimerer logistikken med MiR200 autonome mobile robotter

Visteon er en af de største globale leverandører til bilindustrien med fabrikker over hele verden. Intern logistik udgør en af nøglerollerne i produktionsprocesserne, og derfor er optimering af materialetransport en integreret del af virksomhedens strategi. Syv produktionsanlæg rundt om i verden bruger i øjeblikket MiR's mobile robotter, herunder Visteon i Námestovo, Slovakiet.

Visteon Electronics Slovakia producerer cockpitborde til flere OEM-bilproducenter, herunder Volkswagen, Skoda Auto, BMW, Ford, Citroen m.fl. Med en daglig produktionskapacitet på 10.000 cockpitborde leverer virksomheden over 2 millioner produkter hvert år, mens den beskæftiger 700 mennesker, der arbejder i treholdsskift.

Ligesom de fleste andre brancher er virksomheder i bilindustrien udsat for stor konkurrence på globalt plan, og leverandører til bilindustrien er under konstant pres fra OEM'ernes krav om levering til tiden, i høj kvalitet og omkostningseffektivitet. At levere materialer i en given kvalitet, volumen og til en given tid er ekstremt komplekst og kræver maksimal præcision og fleksibilitet. Hos Visteon imødekommes dette ved at sende en elektronisk standardinformation til lageret og øjeblikkeligt levere det krævede materiale til et værksted.

For nogle år siden brugte virksomheden manuelle palleløftere, der blev betjent af menneskelige medarbejdere, men de blev erstattet af automatisk styrede køretøjer (AGV), der navigerede ved hjælp af magnetstrimler. Men AGV'er kræver meget tid og mange omkostninger, hvis der er behov for at ændre produktionslayout og infrastruktur. Det stod klart, at denne platform snart ville blive erstattet af systemer, der passer til Industri 4.0 og er i overensstemmelse med agile og fleksible arbejdsmiljøer, hvor nye produktionsceller skal implementeres i et vist tempo. Så Visteon begyndte at overveje teknologien med autonome mobile robotter (AMR).

"En af grundene til, at vi begyndte at overveje mobile robotter, var den nye Industri 4.0, som repræsenterer fremtiden for vores industri," siger Richard Čiernik, Industrial Engineer Manager i Visteon Electronics Slovakia.

"Ud fra dette synspunkt var MiR-teknologien en ideel løsning for os, da MiR er blevet en standard for intern logistik hos Visteon globalt."

"Som enhver anden succesrig virksomhed evaluerer vi løbende vores produktionseffektivitet og arbejdsproduktivitet. MiR-teknologien understøtter vores indsats betydeligt ved at eliminere behovet for manuel transport af materiale fra position A til position B. I vores anlæg har vi nu fire MiR200, der bruges til tre forskellige opgaver: PCB-forsyning til SMT-linjer, indsamling af affaldsmateriale og transport af færdige plastkomponenter," siger Richard Čiernik.

Hver time leverer to MiR200-robotter tomme PCB-plader til 9 automatiske SMT-linjer, hvor pladerne suppleres med elektronikdele. Derudover indsamler den ene robot affaldsmaterialer, som operatørerne placerer på robotten for at holde værkstedsgulvet lean. Den fjerde robot arbejder i sprøjtestøbningsanlægget, hvor den servicerer tre produktionsmaskiner efter behov. Operatørerne tilkalder robotten meget enkelt via en foruddefineret knap på en tablet. Alle logistiske operationer styres i samarbejde med et integreret lagerstyringssystem (WMS).

De mobile robotter bruges i øjeblikket i døgndrift fem dage om ugen og er udstyret med to typer topmoduler - et fast rack og en aftagelig vogn, som er et modul, der er specielt designet til MiR mobile robotter af ROEQ, og som gør det nemt at manipulere med transporterede laster. Topmodulet til vogne er lavet med en klik-ind-mekanisme, der gør det muligt for systemet at samle og frigøre vogne.

De mobile robotter fra MiR arbejder helt autonomt rundt i produktionsanlægget, de kan åbne døre ved hjælp af et wi-fi-modul, bevæge sig gennem en tunnel, omgå forhindringer, stoppe ved de definerede positioner og genoplade automatisk. De er i stand til at evaluere den definerede rute, hvis der opstår forhindringer, og altid vælge den mest optimale uden menneskelig indblanding. Desuden overholder MiR200-robotterne standarderne for produktion af elektroniske komponenter, der kræver beskyttelse mod elektrostatisk opladning (ESD).

Medarbejderne hos Visteon tog godt imod de mobile robotter. I begyndelsen var de lidt bekymrede over mulige sikkerhedsproblemer, men efter at have set robotterne navigere og være sikre på, at de kan genkende mennesker og navigere derefter, tog medarbejderne dem meget hurtigt til sig. Medarbejderne indså robotternes fordele i forhold til at frigøre dem fra tunge, monotone opgaver med lav merværdi. Brugervenlighed, nem programmering og den øgede fleksibilitet i logistikken bidrager til et gnidningsfrit samarbejde mellem medarbejderne og MiR-robotterne.

"MiR-robotter giver arbejdsrelaterede fordele på to hovedområder: enkle og monotone opgaver kan nu udføres af robotter, hvilket betyder omkostningsbesparelser for os. Også med hensyn til ergonomi er det meget nyttigt, at medarbejderne får leveret materiale på et præcist tidspunkt og komfortabelt uden selv at skulle udføre tunge fysiske aktiviteter," siger Richard Čiernik.

Set fra produktionens side giver MiR's logistikløsning tre store fordele. Den er fleksibel, da den gør det muligt for Visteon at bruge den samme type robot til forskellige formål på flere fabriksgulve med minimale ændringer af layoutet. For det andet den hurtige implementering, som lettes af de brugervenlige funktioner, der gør det muligt hurtigt at programmere robotterne uden programmeringsfærdigheder eller viden. Programmeringsopgaver udføres meget enkelt, da enhver applikation programmeres og finjusteres i den funktionelle og visuelt attraktive grafiske grænseflade. Og for det tredje er robotterne brugervenlige og intuitive for enhver slutbruger - en operatør i produktionen kan bede om at få en robot til at ankomme med blot et enkelt klik på knappen.

Men det, der er vigtigst, når Visteon investerer i ny teknologi, er bundlinjen. "Grundreglen i vores virksomhed siger, at enhver investering i produktionen skal være tilbagebetalt senest efter et år, og MiR-robotterne har opfyldt dette krav. Vi ser frem til en fælles fremtid med flere MiR-applikationer," konkluderer Richard Čiernik.

I den nærmeste fremtid vil Visteon Electronics Slovakia udvide deres eksisterende flåde af mobile robotter med flere enheder, især til affaldsindsamling, materialeforsyning og transport af færdige produkter. Disse planer er baseret på dokumenteret, succesfuld erfaring med MiR-robotter hos Visteon.

Visteon er i epicentret af den opkoblede bilrevolution med en af de bredeste cockpitelektronikporteføljer i branchen. Visteon designer, konstruerer og fremstiller elektronikprodukter til bilens cockpit og løsninger til opkoblede biler, der giver førere og passagerer en rig, opkoblet oplevelse. Visteon er godt positioneret til at imødekomme nye tendenser inden for cockpitelektronik med løsninger som Phoenix™ infotainment, SmartCore™ domænecontrollere og en tilgang til autonom kørsel, der bruger kunstig intelligens og maskinlæring. ABI Research har udnævnt Visteon til en af de fem bedste Tier 1-leverandører af løsninger til opkoblede biler, og virksomheden er teknologidrevet, fleksibel og har en diversificeret kundebase og et bredt globalt fodaftryk. For mere information, besøg www.vistion.com